工业脱油机防腐与安全措施

1.选对材质的工业脱油机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。

 

2.工业脱油机的机构设计，一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小;但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。

 

　　3.工业脱油机的表面防护措施

　　控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在工业脱油机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。

 

4.使用缓蚀剂工业脱油机本身涉及多学科，要使用好工业脱油机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是工业脱油机应用的一条有效之路。

 

工业脱油机处理物料的温度低于其闪点或工业脱油机处理的温度等于或高于其闪点的情况下，发生燃烧爆炸的可能性较大。

　　1.1.2当工业脱油机处理的物料温度等于或高于其闪点时，发生燃烧爆炸的可能性极大。

　　1.1.3工业脱油机因下料不均匀，偏心运转，转鼓负荷过重，致使转鼓与机壳摩擦起火，引起机内可燃性气体爆炸。

　　1.1.4工业脱油机下料管紧固螺栓松动，与推料器相碰撞产生火花，引起机内可燃性气体爆炸。

　　1.1.5可燃性气体泄漏到工业脱油机内，形成爆炸性混合气体，当工业脱油机高速运转时，因产生静电火花而爆炸。

　　1.1.6工业脱油机使用时间过长，腐蚀严重，使其转鼓变薄而导致转鼓运转时爆炸。

　　1.1.7违反操作规程，超电流、超温、超压运行或在岗位上吸烟而引爆。

　　1.1.8超速运转引起转鼓爆炸。转鼓的转速一般都很高，如超速运转(超过最大安全转速)而使其应力超过转鼓材料的许用应力时，将引起转鼓爆炸。

　　1.2.1采用惰性气体或其它气体保护，如用氮气或二氧化碳气体(或烟道气)冲淡氧气的浓度;控制氧气的浓度，可采用流量监控法、压力监控法，若为正压操作，最好采用压力监控

 

　　采用上述方法时，首先必须保证氮气的气源充足，当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车;在工业脱油机启动时，必须用氮气对工业脱油机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%—2%时方能开车;当工业脱油机进液时，对浮液和洗液都必须以氮气保护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入工业脱油机;停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。www.ectz.net